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在高压电力电缆拖车敷设施工过程中,需要的施工人员多、劳动强度大、时间长,施工效率低,电缆沿地面拖拉还容易对高压电缆外部橡胶护层造成磨损,给线路安全运行带来潜在安全隐患。为解决这一难题,本厂计划研制一种高压电缆放线拖车。2现状调查针对以上问题,2013年2月,本厂成员对公司3项有代表性的电缆改造工程施工情况进行研究分析。
从表1数据分析可知,进行远距离电缆拖车敷设施工时,由于电缆自身很重,在无特殊施工器具辅助的情况下,进行滑动摩擦,需要较多人经过很长时间手动将电缆拖拉敷设到位,造成施工效率低。同时,拖拉过程中对电缆外护层造成严重磨损。3设定目标课题目标:研制10~35kV高压电缆放线拖车。课题目标值:按照《输电线路施工工艺规程》技术要求,QC本厂研制10~35kV高压电缆放线拖车,能够提高高压电力电缆放线施工工作效率100%,放线施工过程中要避免对高压电力电缆造成磨损,易于安装,使用方便,成本低廉,经久耐用。4提出方案并确定最佳方案本厂确定了研制高压电缆放线拖车的目标后,根据施表1电缆敷设工程情况调查表工程名称电缆长度/m电缆重量/kg施工人数施工时间/h35kV城北变10kV06开关城东线电缆改造工程1801404107.535kV城北变10kV09开关城西线电缆敷设工程12511609635kV苗集变10kV09开关张古线电缆改造工程1972237189 工经验,决定采用转轴滚动代替地面拖拉方式,确定了以下三种设计方案,如图1所示。
根据以上确定的结构方案,本厂进行了深入的分析,绘制电缆安放支撑、工具底座设计方案分析表,如表2所示。根据以上讨论、分析,本厂确定设计方案三为“电缆放线拖车”的安放支撑、工具底座最佳方案,进而形成了电缆放线拖车方案,如图2所示。表2电缆安放支撑、工具底座设计方案分析表方案内容优缺点讨论分析方案一电缆安放支撑:采用钢板焊接方形中空保护罩,保护罩中下部安装滚筒,电缆敷设时穿过保护罩放于滚筒上工具底座:在保护罩底部焊接带有底部成锥型的固定钢管,通过钢管底部尖端入地固定电缆工具优点:造价成本低;结构简单,质量轻,便于携带缺点:长期使用过程中,对电缆橡胶外护层造成磨损;电缆工具入地固定环节易造成保护罩损伤;不适用于大直径电缆方案二电缆安放支撑:采用三面钢板焊接成凹型防护外壳,在保护外壳中下部安装滚筒,焊接而成工具底座:底部使用三角铁焊制方框形固定底座优点:工具放置简单、稳定,使用方便;满足常用型号电缆施工缺点
长期使用过程中,电缆橡胶外护层与外壳内壁接触会造成磨损;小型号电缆在放线施工过程中易产生左右晃动方案三电缆安放支撑:在槽钢上焊接三角工具,用于焊接固定滚筒,槽钢左右两端用钢材制作固定滚筒的工具工具底座:使用三角铁焊制方框形固定底座,中间部位焊制槽钢优点:工具放置简单、稳定,使用方便;放线省力,工作效率高;对电缆基本无磨损;满足常用型号电缆施工缺点:结构相对复杂图1电缆放线拖车设计方案结构示意图 ELECTRIFICATION5制订对策及实施根据以上确定的设计方案,本厂制订了放线工具实施对策表,如表3所示。5.1制作材料选型本厂根据最佳方案中电缆安放支撑、工具底座两个部分功能实现要求,经过耐压、拉强等试验检测,选取符合制作条件的型号的滚筒、扁铁抱箍、横担、槽钢等材料来制作放线工具。以下为制作材料选型表,如表4所示。5.2工具底座制作本厂对“电缆放线拖车”底座的长宽比设计进行了多次稳定性能试验,最终确定放线工具长60cm、宽50cm的底座设计方案,在长边中间部位焊制一根槽钢,据长边两端各26cm。
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